臺州市黃巖天勤模塑有限公司
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注塑模具必知的18個(gè)基礎知識,最后一個(gè)很多人不知道。

發(fā)表時(shí)間:2020-04-03 00:00

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。


注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注射成型機的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量,注塑模大多采用了標準模架。


以下是注塑模具必知的18個(gè)基礎知識,自檢一下哪個(gè)被你遺漏了。


01射咀

熔膠通常從射嘴流入注口,但有些模具,射嘴為模具的一部分,因為它延伸至模具的底部。 另處有兩種主要的射嘴類(lèi)型:開(kāi)放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產(chǎn)中,應多使用開(kāi)放式射 嘴,因為它們既便宜又較少滯留的可能性。

如果注塑機配備了除壓裝置,那么即使是粘度較 低的熔膠也可使用這種射嘴。有時(shí)一定要用封閉式的射嘴,這種射嘴作為止流閥的作用,將 在射料缸中的塑料陰擋住。 確保射嘴正確地接入注口套,頂端孔要比注口套的稍為細小,這使注口能較方便地從模具中 撤出來(lái)。注口套的孔要比射擊嘴的大1mm,即射嘴半徑要比注口套半徑細0.5mm。


02過(guò)濾器和組合式射嘴

塑料的雜質(zhì)可用延伸性射嘴的過(guò)濾器來(lái)清除,即熔融和塑料流過(guò)一條信道,這信道被鑲件分 隔成狹窄的空間。這些狹窄和間隙能去掉雜質(zhì)并改善塑料的混合。因此延伸開(kāi)去,可使用固 定混合器以行到更好的混合效果。這些裝置可安裝在射料缸與射嘴之間,進(jìn)行分離和再混合 熔膠的工作,多數是使熔融流過(guò)不銹鋼的信道。


03排氣

有些塑料在注塑時(shí)需要在射料缸排氣,讓氣體排出。多數情況下這些氣體只是空氣,但它可 能是熔融放出來(lái)的水分或單分子氣體。這些氣體若不能釋放出去,氣體會(huì )被熔膠壓縮并帶到 模具中,它就會(huì )擴展并在產(chǎn)品中形成氣泡。要在氣體到達射嘴或模具之前排掉它,降低或減 少螺桿根直徑就可以在射料缸中為熔膠減壓。

在這里,氣體就可以從射料缸上的孔或洞中排 出。然后螺桿根直徑增大,并將去揮發(fā)物的熔膠適向射嘴。配備這項設施的注塑機稱(chēng)為排氣 式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應該有催化燃器很好的排煙器,將可能有害的氣體除去 。


04增加背壓的作用

為了得到高質(zhì)量的熔膠,塑料要一致地加熱或熔化,并要充分混合。使用正確的螺桿才能恰 當地熔化和混合,而且在射料缸中具備足夠的壓力(或背壓),以便獲得混合和熱力的一致 性。

增加回油的阻力就可在射擊料缸內產(chǎn)生背壓。但螺桿要用更長(cháng)的時(shí)間來(lái)復位,故注塑機 驅動(dòng)系統中有更多的磨損和消耗。盡可能保持背壓,與空氣隔絕,也需要熔膠溫度和混合程 度的一致


05止流閥

無(wú)論采用那種螺桿,其尖端通常均裝有止流閥,為防止塑料由射嘴流出,也會(huì )裝有減壓(倒 索)裝置或特別射擊嘴。若使用止流產(chǎn)供銷(xiāo),必須定期檢查,因它是射擊料缸內一個(gè)重要的 部份。目前,開(kāi)關(guān)式射嘴并不普遍使用,因為射擊嘴裝備內容易泄漏塑料及分解?,F時(shí)每種 塑料均有列明適用的射擊嘴類(lèi)型。


06螺桿后退(倒索)

許多注塑機都配備了螺桿后退或回吸裝置。螺桿轉動(dòng)停止時(shí),由液壓將其撤回以吸回射嘴尖 端的塑料該裝置允許使用開(kāi)放式射嘴。將回吸的數量習尺可能降低,因為進(jìn)入空氣會(huì )給一些 塑料帶來(lái)問(wèn)題。


07螺桿墊料

大部分注塑周期中均須要調較螺村的轉動(dòng)量,使當螺桿注射完畢后,多數會(huì )余少量軟墊塑料 ,這樣可以確保螺桿達到有效的推進(jìn)時(shí)間及保持固定的射擊壓。小型注塑機的墊料約為3mm ;大型注塑機則為9mm。無(wú)論使用多大的螺桿墊料值,一定要保持不變?,F在螺桿墊料的大 小可控制在0.11mm之內。


08螺桿的旋轉速度

螺桿的旋轉速度顯著(zhù)地影響注塑成型過(guò)程的知穩定程度和作用在塑料上的熱量。螺桿轉動(dòng)愈 快,溫度就愈高,當螺桿以高速旋轉時(shí),傳送到塑料的磨擦(剪切)能量提高了塑化效率, 但同時(shí)也增大了熔膠溫度的不均勻度。由于螺桿表面速度的重要性,大型注塑機的螺桿旋轉 速度應較小型注塑機的為少,原因是在同等旋轉速度來(lái)說(shuō)大螺桿所產(chǎn)生的剪切熱能比小螺桿 的高很多。由于塑料的不同,螺桿轉動(dòng)的速度也不同。


09射膠量

注射器塑機的評估通常是按每次注塑中能注射的PS量而定的,可能按盎司或克計量。另一種 排位系統是按注塑機能注射的熔膠體積而定的


10塑化能力

注塑機的評估通常是根據其1小時(shí)內可均勻地熔化PS料量、或加熱至均勻熔膠溫度的PS量而 定(以磅公斤計),這稱(chēng)為塑化能力


11塑化能力估計

要確定產(chǎn)呂質(zhì)素能否在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持,可合用一個(gè)有關(guān)產(chǎn)量和塑化能力的簡(jiǎn)單公式, 如下所示: t=(總注射擊量gX3600)÷(注塑機塑化量kg/hX1000)t即是最低周期時(shí)間,如模具的周期時(shí)間低于t值,注塑機便不能將塑料充分塑化,以達致均 勻的熔膠粘度,故注塑件常出現偏差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的制品質(zhì)時(shí),射料量和塑化量必須互相配合。


12射料缸滯留時(shí)間

塑料的分解是速率是取決于溫度及時(shí)間。例如,塑料處于高溫度一段時(shí)間后便會(huì )分解;但處 于較低溫的環(huán)境時(shí),則要經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間才會(huì )分解。故塑料在射料缸內的滯留時(shí)間十分重要。

實(shí)際的滯留時(shí)間可通過(guò)實(shí)驗確定出來(lái),方法是量度有色塑料通過(guò)射料缸所需的時(shí)間,可以下 列公式粗略地計算出來(lái): t=(射料缸額定料量gX周期時(shí)間S)÷(射料量gX300)請注意,有些塑料在射料缸中的滯留時(shí)間長(cháng)于計算所需時(shí)間,這因為它們可結聚在射料缸中 。


13計算滯留時(shí)間和重要性

按一般的做法,應計算某一塑料在一特定注塑機上的停留時(shí)間。尤其大型注塑機采用較少的 射料量時(shí),塑料容易分解,而這并非從觀(guān)察可探測到的。如果滯留時(shí)間短,塑料將不能均勻 地塑化;滯留時(shí)間進(jìn)長(cháng)塑料性質(zhì)則會(huì )衰減。

故一定要保持滯留時(shí)間的一致。方法:保證輸入 注塑機的塑料具有穩定的成分、一致尺寸和形狀。注塑機的機件若有任何失?;驌p耗現象, 都要向維修部報告。


14射料缸溫度環(huán)境

應當注意,熔膠溫度是很重要的,而所用的任何射料缸溫度都只是指導性的。如果你沒(méi)有加 工過(guò)某一特定塑料的經(jīng)驗,請從最低的設定開(kāi)始。通常第一區溫度設為最低值,可防止塑料 在進(jìn)料口中過(guò)早地熔化和粘連。

其它區的溫度于是逐漸升高直至達到射嘴,為防止滴漏,在 射嘴尖端的溫度往往稍低。模具也被加熱、冷卻,由于許多模具的尺寸關(guān)系,模具也被區分 ,但除非有說(shuō)明,各區應該設定為同一大小的尺寸


15熔膠溫度

可測量射嘴或以空氣噴射法量度。利用后者進(jìn)行測量時(shí),必須小心確保清理熱熔塑料時(shí)不會(huì ) 發(fā)生意外,因為熱熔塑料的高溫會(huì )燒傷皮膚,甚至腐蝕皮膚。在注塑工場(chǎng)內,燒傷是有意外 。

因此,在處理熱塑料或遇上熱熔塑料四濺的危險地,應當戴上手套及面罩。為確保安全, 控熱針的尖端應預先加熱至要測量的溫度。每種塑料均有一個(gè)特定的熔膠溫度,要達到這個(gè) 溫度注塑實(shí)際射料缸調值還需視乎螺村轉動(dòng)速度、背壓、射料量及注塑周期而定。


16模具溫度

要經(jīng)常檢查注塑機是否在記錄單上指定的溫度下設定和運行。這是非常重要的。因為溫度會(huì ) 影響注塑件表面光潔度和產(chǎn)量。所有測量得出的數值都必須記錄下來(lái),并按指定的時(shí)間檢查 注塑機。


17均勻的冷卻

注塑完成的注塑件必須均勻冷卻,即是說(shuō),模具不同部份必須以不同的速率冷卻,這樣,整 件制品才會(huì )均勻冷卻。注塑件必須以最快速度冷卻,同時(shí)要確保不會(huì )產(chǎn)生缺陷,例如表面不 平滑、物理性質(zhì)起變化等。注塑件各部分的冷卻速度必須相等,卻指以不均勻的方法來(lái)冷卻 模具,例如將冷水輸入模具的內蕊部份,而模具外面則采用較暖的水來(lái)冷卻。注射器塑公差 精密的平直制品或澆水口熔流較長(cháng)的大型制品時(shí)更應采用此技巧。


18溫度和冷卻檢查

要經(jīng)常檢查注塑機是否在記錄單上指定的溫度下設定和運行。這是非常重要的。因為溫度會(huì ) 影響注塑件表面光潔度和產(chǎn)量。所有測量得出的數值都必須記錄下來(lái),并按指定的時(shí)間檢查 注塑機。


  以上就是注塑模具注塑模具必知的18個(gè)基礎知識,作為注塑模具工藝人員,這18個(gè)知識你都知道嗎?


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